欢迎来到苏州兴远模具深孔钻加工
13812601804,18676380408 1829489994

全国服务热线

13812601804
18676380408

热门关键词搜索:江苏深孔加工,江苏模具深孔加工,江苏油路孔加工,江苏模具深孔钻加工
联系我们

苏州兴远模具深孔钻加工

联系人:覃荣江

联系电话:13812601804

联系人:覃荣宁

联系电话:18676380408

联系地址:苏州市吴中区甪直镇鸣市路28号

常熟深孔钻加工孔深径比超过100的深孔加工绝招,你会吗!
2018-09-17 15:56:54
137次访问

常熟深孔钻加工

常熟深孔钻加工孔深径比超过100的深孔加工绝招,你会吗!

1.基本概述

深孔钻削是指孔深和孔径比大的孔加工,正常钻削技术所生产的孔,其孔深极少超过5倍直径,而在深孔钻削中,此比例可高达150﹕1,并且,任何孔深大于5倍直径都应称为深孔。钻削的基本原则:应用和纠正切削速度与进给的选择,切削良好的断屑和排屑性能,同时不损坏刀具和工件。对于孔深孔径比大于5的深孔,必须保证一钻到底,不能中途退出,切削液能顺利地流进钻头的切削刃处,并能保证顺利排屑。深孔钻削加工钻头进入工件时,是在半封闭条件下工作,因此受到较多限制:不能直接观察到刀具切削情况;切削热不易传散,必须采用强制有效的冷却方式;排屑困难;钻杆需要足够的刚性。深孔加工注意问题:切屑处理问题,冷却润滑,合理导向。

枪钻的钻柄是空的,由内外部供应的切削液流经钻头内输送管,并强行流经切削头内的孔。钻柄外侧有一个沿着长度方向的V形槽,切削液携带切屑通过此V形槽,并经过钻头外侧,最终切屑从孔中排出。枪钻可应用于普通加工中心,但是需要高压力的切削液。

常熟深孔钻加工厂家电话

2.任务来源

某壳体零件有两个直径4mm、1个直径5mm且深度都超过700mm的深孔。普通设备无法加工,必需使用专用的深孔加工设备。这就要用到深孔专用加工设备——数控深孔钻床。数控深孔钻机床是专门用于深孔加工的数控设备,加工的孔径小、深度大,孔径与孔深比达到1﹕100,一般的数控设备无法完成。


数控深孔钻机床是专门用于深孔加工的数控设备,加工的孔径小、深度深,径深比达到近1﹕100,一般的数控加工设备无法完成。数控深孔钻工作原理是采用不对称切削加工,不需用传统的中心钻来完成定位要求。



3.解决方案

数控深孔钻床于2008年5月投入使用后(见图4),经过反复试验,1个深孔加工动作宜采用“三级加工法”:定位钻削、导向钻削及正常钻削,称为“三级钻孔技术”。三级钻孔需要根据不同的钻孔深度采用不同的切削速度,目前机床自带的数控钻孔指令只能完成1个钻孔深度和1个切削速度,如何使用常用的钻孔指令来实现三级钻孔可分两种方法:①手动干预:根据不同的钻孔深度,人为的手动来进行调节切削速度。②重复进给:对同一个孔分别进行编制3个钻孔程序,指令不同的钻孔深度和切削速度,进行重复操作。


4.改进方法

对于上述两种方法的弊端,通过查阅机床说明书,使用“头脑风暴法”,提出各种解决方案。最终采纳开发一个三级阶梯钻削指令方案。分别赋予三级深度与三种不同速度,通过参数化、智能化及人性化设计,省去手动干预的繁琐与重复进给所浪费的时间。

1)格式。G65 P9003 U-10 V-30 Z-375 B5 C10 F40 R3 T0(或T1)

  X___Y___

  ……

  G67

  M30

2)参数。第一钻孔深度U,第二钻孔深度V,最终钻孔深度Z,一级钻孔速度B,二级钻孔速度C,最终钻孔速度F,钻孔初始点R,T0钻不通孔,T1钻通孔。

常熟深孔钻加工哪家好

在机械加工中,我们通常把加工孔深与孔径之比大于6的孔深的孔称为深孔。在深孔钻加工中烟雾大、排屑不顺畅和钻头磨损快是最大的难题。

深孔加工由于加工环境比较特殊,在加工时无法直接观察刀具的切削情况,因此加工时只能通过声音、看切屑、观察机床负荷以及切削液压力等方法来判断排屑及刀具磨损状况。


深孔钻加工散热困难,必须采用有效、可靠的切削热冷却方式。

同时,深孔钻排屑困难,如发生切削阻塞极易损害刀具,因此必须合理选择切削用量,保证断屑可靠、排屑通畅。

深孔加工时钻杆长、刚性差、易振动,将直接影响加工精度及生产效率,因此选择合理的切削用量十分重要。

深孔钻加工时孔易发生偏斜,因此在刀具及进液器结构设计时应该考虑导向装置与措施。

深孔钻加工工艺分析

钻孔前先钻一个与钻头直径相同的浅孔,引钻时可以起到引导定心作用。加工直线度要求较高的小孔时这一步骤尤其必要。


安装、调试机床时,尽可能保证工件孔中心轴线与钻杆中心轴线重合。

根据工件材质合理选用切削用量,以控制切削卷曲程度,获得有利于排屑的C形,切削加工高强度材质工件时,应适当降低切削速度V,进给量的大小对切屑的形成影响很大,在保证断屑的前提下,可采用较小进给量。

为保证切削、冷却效果,切削液应该保持应到的压力和流量。加工小直径深孔时刻采用高压力、小流量;加工大直径深孔时刻采用低压力、大流量。


开始钻削时,应首先打开切削液泵,然后启动车床,走刀切削;钻孔结束或发生故障时,应首先停止走刀,然后停车,最后关闭切削液泵。


常熟深孔钻加工的深孔钻分哪些类型?www.xingyuanboli.com/new/194.html


常熟深孔钻加工有哪些难点?加工时要注意哪些问题?www.xingyuanboli.com/new/186.html


常熟深孔钻加工中心钻钻头该如何选择?www.xingyuanboli.com/new/181.html



相关案例
相关新闻
在线留言